Cover page C&EN |
Lothar Mennicken, seniorforskare på tyska Bundesministerium
fȕr Bildung und Forschung, har märket ”I
love CO2” på kavajen. Alex Scott från tidskriften Chemical and
Engineering News (C&EN) träffade honom och skrev sedan en lång artikel i C&EN
November 16, 2015 med rubriken ”LEARNING TO LOVE CO2”. Artikeln är
den aktuellaste och mest informativa om dagsläget för CCU, Carbon Capture &
Utilization (eller CCR, Carbon Capture & Recycling, som den världsberömde
kemisten George Olah uttrycker det), som jag hittat.
Först några tänkvärda siffror och
sedan en kort sammanfattning av artikeln :
·
Antal CCU-projekt
på gång globalt >250.
·
CO2
-baserad kemisk industri skulle idag kunna konsumera 300 miljoner ton CO2/år.
·
Genom
fossilbränning och cementproduktion år 2014 emitterades 35 miljarder ton CO2.
·
Koleldade kraftverk
stod år 2014 för 40 % av dessa emissioner eller 14 miljarder ton CO2.
·
Tyskland satsar
åren 2010-2016 på forskning & utveckling av CCU för $110 miljoner.
”När jag började arbeta med
CCU-projekt för fem år sedan, så mer eller mindre skrattade folk åt mig”, säger
Mennicken.
CCU kan även spela en viktig
roll som energilagring genom att tygla strandad förnybar energi, t ex från vind-
& solkraft under blåsiga, soliga dagar och lagra den i form av kemikalier
eller bränslen att användas vid vindstilla och solbrist.
Företag och akademier i
Island, Danmark, Tyskland, Schweiz, Storbritannien och USA leder för närvarande
utvecklingen av teknik för CCU. I Europa kommer avsevärda summor att spenderas
på CCU via Horizon 2020, EUs försöks- och forskningsprogram som löper till 2020.
· Hösten 2016
avser firman Covestro i Tyskland, öppna
en fabrik i Dormagen, som ska producera upp till 5000 ton polyol om året.
Räknat på vikt kommer ca 20 % av detta från CO2 som tas från en
intilliggande ammoniakfabrik. Covestro utvecklar också varianter av den CO2
-konsumerande reaktionen för tillverkning av andra polymerer, inklusive
material gjorda av polyeterkarbonat (PEC).
· Processen Bosch-Meiser är snart hundra år. Den kombinerar CO2 och
ammoniak till urea. Årligen görs nu globalt ca 100 miljoner ton urea, som för
sin tillverkning behöver ungefär lika mycket CO2.
· Den tyska
utvecklinsfirman Sunfire ska lagra överskott av förnybar energi i form av
kemikalier. Sunfire har utvecklat en Solide-Oxide Fuel Cell för att producera väte
som man låter reagera med CO2 och framställer syntetiska drivmedel.
När det är ont om förnybar el som t ex mulna och vindstilla dagar, kan
processen reverseras, så att bränslet omvandlas tillbaka till el.
· Kostnaden
att göra väte är kruxet i ekonomin
för nystartade holländska CCU-företaget Antecy.
Deras plan är att reagera emitterad CO2 med väte från solelsdriven
elektrolys av vatten och göra metanol. Om Antecy ska komma i närheten av att
kunna konkurrera med priset på standard metanol, måste man skära ner
elektrolyskostnaderna med en faktor två eller tre säger Timo Roestenberg,
firmans chef för forskning och utveckling.
· Islands CRI,
Carbon Recycling International producerar
CO2 -baserad metanol. CRIs trick är att göra de 800 ton väte man
behöver per år genom att driva sina tre elektrolysörer med Islands billiga
geotermi. CRI har också utvecklat en effektiv lågtemperaturs katalysator som gör
CO2 +väte till metanol + vatten. Metanolen destilleras och vattnet
recirkuleras. CRI vill nu etablera sig på Europeiska kontinenten. Som ett steg
mot detta mål deltar CRI i ett konsortium som finansieras av
forskningsprogrammet Horizon 2020 för att bygga en fabrik i Lȕnen, Tyskland som
ska göra 400 ton metanol om året. Pilotanläggningen med planerad start 2017
kommer att få CO2 och överskottsvärme från närbeläget kolkraftverk.
· Nystartade
Joule Unlimited i Bedford, Massachusetts
har en radikalt annorlunda teknik. De gör bränslen och kemikalier baserade på
fotosyntetiska cyanobakterier. Joules teknik innebär att pumpa in
genmodifierade cyanobakterier i transparenta tuber av plast så de kan omvandla
solljus, CO2 och odrickbart vatten direkt till bränslen. Kees van
der Kerk, chef för firmans affärsutveckling, kallar det för industrialiserad
fotosyntes.
· Det finns
teknik för CCU som inte behöver väte.
Det nya bolaget Carbon8 Aggregates i UK har redan kommersialiserat en metod att
göra byggnadselement av infångad CO2. Och det är ekonomiskt lönsamt
enligt företagets vd Paula Carey. Carbon8 kombinerar CO2 med avfall
från kommunala förbränningsanläggningar och kraftverk. CO2 absorberas
snabbt och bildar kalciumkarbonat. Kalciumkarbonatet blandas sedan med
utfyllnadsmaterial och bindemedel för produktion av pellets där mer CO2
tillsätts för att karbonisera även bindemedlet. Dessa pelletter gjuts till
block som sedan används i byggenskap och konstruktioner. Carbon8 konsumerar
2000 ton CO2 per år i en anläggning i Brandon i England. CO2
kommer från en sockerfabrik ca 30 km från Carbon8’s fabrik. Firman är i färd
med att uppföra en dubbelt så stor fabrik nära Bristol. Carbon8 planerar för
ytterligare tre ställen i UK under kommande två år. ”Vi har även rönt stort
intresse utanför UK, inklusive från USA”, tillägger Carey.
Gynnsammare europeisk policy för CCU utkristalliserar sig förmodligen nästa år enligt Andreas
Pilzecker, EU-kommissionens enhet för Transportation Policy. Om medlemsländer i
FN samtycker till skärptare mål för reduktion av CO2 vid klimatmötet
COP21Paris, så skulle policy och investering som stöd för CCU kunna bli
följden, säger Pilzecker. Oavsett vad som händer i Paris, så kommer en rad
möjligheter för allmän och privat investering i CCU-teknik och -utveckling att
finnas särskilt i USA och Europa.
Förutom traditionella sätt för investering i projekt, så erbjuder EU $2,3 miljoner till europeiska företag
som kan demonstrera en ny CCU-teknik. Californa-baserade XPrize Foundation
erbjuder en liknande tävlan med ett pris på $20 miljoner för teknik som kan
fånga CO2 och omvandla det till ekonomiskt konkurrenskraftig produkt.
Allmänhetens och även många forskares
skepsis och okunskap inför CCU gör det viktigt att Mennicken har sitt märke kvar
på kavajen och att det smittar av sig på andra.
J-G Hemming